加工中及时冷藏具有潜在危害的食品原料
(1)对肉类、水产、禽类等具有潜在危害的食品,挑拣、解冻、清洗、切配后应及时在5℃以下冷藏,避免此类食品在常温条件下存放时间过长,引起微生物大量繁殖。
(2)如这些加工环节并非连续进行,前一工序完成后应及时将食品原料冷藏,待下一工序开始前再取出。如清洗后需间隔数小时再集中进行切配的,应先冷藏,待切配时再取出。
(3)鲐鱼(青专鱼)、金枪鱼、沙丁鱼、秋刀鱼等青皮红肉鱼在加工中尤其应注意鲜度,及时进行冷藏,避免因细菌繁殖产生组胺而引起食物中毒。
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蔬菜配送中心食品加工厂及加工器械卫生守则
1)食品加工器械要使用食品级润滑剂,要按照有关规定使用食品厂专用的清洗剂、消毒剂和杀虫剂,清洗、消毒后的菜板、刀具达到干净、无杂物、无残留、无锈斑、无污迹的卫生要求。车间内使用的清洗剂、消毒剂和杀虫剂要专柜存放,专人保管并做好记录;
2)车间保持良好通风,温度稳定在0~4℃度变化范围内。车间的顶棚设计成圆弧形,各种管道、管线尽可能集中走向,冷水管不在生产线、设备和包装台上方通过。热源如蒸柜、烫漂锅、杀菌器等单独设房间集中排气,如天花板上有冷凝水,应该及时用真空装置或消毒过的海绵拖把加以消除;
3)原料加工人员将加工后的原料送至下一道工序时,必须进行检验,禁止将变质原料送到下一个工序生产;
4)原料加工须分类且在指定区域内进行,防止原料污染;
5)原料加工后须放在指定食品容器中贮存,禁止使用非食品容器盛放。装有半成品的容器不能直接落地;
6)食品的贮存库必须保持卫生,不同产品、原料、成品分别存放,荤类原材料和蔬菜原材料不能混放,半成品原材料和生食原材料不能混放,食品和杂物药物不能混放,且所有物品贮存须放到指定区域储存并加明显的标识区分。荤类原材料和蔬菜类原材料需要把刀具、案板、容器等用具加明显的标识分类使用,且每次使用完毕,须清洗消毒彻底后专区保洁,防止交叉感染;
7)车间对要相对封闭,正压排气,车间内定期清除生产废弃物并擦洗地面、消毒,防止灰尘和污染物对食品的污染。车间使用防爆灯,对外的门设挡鼠板,地面保持无积水,如果在准备生产时,清洗后的地板还没有干燥,需用真空装置将其吸干或用拖把擦干。
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